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SGF-1B型數字式鋼鐵材質無損分選器
ZGF-II型智能鋼鐵材質硬度無損分選器
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STY-2雙線4通道在線硬度、探傷自動無損檢測機
NDT抽油桿(管)材料、探傷無損檢測機
ETP-Ⅰ活塞銷圓體渦流檢測系統
ETP-Ⅱ軸承滾子渦流自動檢測系統
SEC-Ⅰ管棒渦流自動檢測系統
CWFY-3型鋼管材料在線無損自動分選機
PC-1000半自動熒光磁粉探傷裝置
探 頭

CWFY-3型鋼管材料在線無損自動分選機

  ◆設備外觀圖及各部分名稱
1、龍門檢測機體2、噴標器(2個,兩頭各一個)3、導向桿14、導向汽缸5、導向桿26、電器控制觸摸屏(人機界面) 7、急停開關8、主電控柜9、檢測儀器A10、檢測儀器B11、檢測儀器C12、電源控制面板13、萬向輪14、電器元件、PLC、平衡探頭存放處(在箱體內)15、氣動元件控制箱16、光電開關(K1,K3,K4)、按近開關(K2)17、V型鋼管支架(連線后為V型輥輪)18、探頭調節裝置及探頭19、鋼管20、檢測橫梁

◆設備的功能

1、設備可對金屬導磁性鋼管材料混料后進行無損在線自動分選。

2、設備可采用單頻和三頻兩種模式進行檢測。

3、被檢測為合格的材料鋼管將由傳送輥道傳送到下位機,不合格材料的鋼管將被噴涂色標或由下位機的分選機構剔除。

4、可對材料合格的鋼管和不合格材料的鋼管分別計數。

5、分選機的主控儀器具有柱狀圖動態顯示被測鋼管的材料狀態。柱狀圖的幅度高低反應被測鋼管材料的成份的變換,直觀性強。

6、在分選的主控儀器上具有材料范圍的上限和下限的設定功能鍵,方便操作者使用,當被測鋼管的材料成份超過所設定材料范圍上限或低于所設定材料范圍下限時,在儀器上會有相應的燈光指示,同時可將合格或者不合格信號傳送給分選機的分選機構和打標機構。

7、在分選機的電氣控制觸摸顯示屏的面板上有被測鋼管材料結果顯示燈,綠燈亮起時表示合格,紅燈亮起時表示材料品種不合格(超上限或低于下限)

8、在分選機的電氣控制觸摸顯示屏的面板上具有“數據設置”、“數據查詢”、“歷史數據”統計、“檢測模式”選擇等功能。

9、分選機主控儀器可存儲12種不同規格尺寸鋼管的上限、下限的磁通值,并在儀器的右上角上以1號件、2號件、3號件、4號件、5號件、…12號件分別代表不同規格尺寸的被測鋼管,方便使用者直接調用。

10、當檢測結果為不合格鋼管時,設備具有聲光報警功能。同時在被測鋼管的表面噴涂紅色的油漆。

 

設備的主要技術指標

  • 1、 分選速度
    <20S/件,不含上下料時間。
    2、 分選精度:
    能準確區分不同鋼種材料,確保分選后合格材料中無不合格材料。
    3、 對被測材料品種、無縫鋼管品種的質量要求。
    (1)被測材料品種:45#,35#,25MnV,27Mn,40Cr,20#,JS35CrMo,12Cr1MoV,15CrMo等。
    (2)無縫鋼管品種、質量要求:
    鋼管外徑:φ100~426mm(注:直徑小于100mm的鋼管需要另行設計檢測機構)。
    鋼管外徑精度:±1.0%
    鋼管壁厚:5.0~40.0mm。
    當Φ≤365.1mm時,壁厚為5~40mm,
    當Φ>365.1mm時,壁厚≤28mm
    鋼管壁厚精度:±12.5%
    鋼管長度:5.50~15.0m
    鋼管米重: 最大300kg/m
    單根最大重量:4000KG
    管體彎曲度:≤3mm/m,管端彎曲度:≤3.5mm/m(管端長度:1.5m),全長彎曲度:
    ≤20mm。
    管體橢圓度:≤2%
    管體溫度:≤40oC。
    鋼管端面經過矯直、水壓、銑頭倒棱等處理,表面允許有輕微的氧化鐵皮。
    鋼管硬度誤差范圍符合國家標準。
    4、 設備重量:500Kg
    5、 壓縮空氣壓力范圍:0.4Mpa-0.8Mpa
    6、 電源:220V±10% ,50Hz±2%
    7、 被測鋼管應滿足如下要求:
    被測鋼管表面狀態一致,規格尺寸相同,允許有加工誤差。硬度誤差不得超過國家標準的規定值,鋼管不得有嚴重缺陷存在。
    8、 設備的外形尺寸:
    機械部分:長×寬×高=1500×1000×2350mm
    主電控柜:長×寬×高=570×560×1960mm
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